闭模联盟为复合材料成型提供可持续资源和实践

资料来源 | Ilium（上）、Alan Harper（左下）和 Tower Composites（右下）

Alan Harper 复合材料公司（英国萨尔塔什）、Ilium 复合材料公司（巴林希德）和 Tower 复合材料公司（英国塔姆沃思）成立了闭模联盟，该联盟旨在成为复合材料制造商的领先资源，帮助他们采用创新的闭模工艺，实现环境、经济和运营效益。通过利用其合作伙伴的集体专业知识和先进技术，该联盟将推动复合材料行业的可持续发展实践。

Alan Harper Composites 专注于可重复使用的复合材料成型硅胶技术。该公司拥有超过 15 年的经验，提供广泛的产品，包括成型用品、硅胶喷涂机械、高品质铂固化硅胶和培训。该公司以其定制设计的硅胶膜而闻名，这种硅胶膜可取代传统的真空袋或 B 柜模具。虽然可重复使用的硅胶技术对真空灌注成型机特别有吸引力，但它也为手工层压操作员和其他封闭成型工艺（如 RTM 和 LRTM）带来了显著的优势。

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在最近的一项调查中，72% 的参与者认为提高效率和节省时间是他们对可重复使用工艺感兴趣的主要原因。此外，该技术还能消除一次性塑料，减少树脂消耗，有助于可持续发展。

Tower Composites 公司是一家多市场技术成型商，专门从事汽车、船舶和建筑用玻璃纤维复合材料成型件的生产。公司集成了先进的可重复使用真空模具系统，可简化生产流程、减少浪费并提高产品质量。

Tower Composites 有能力提供符合特定行业要求的定制解决方案，并坚定地致力于其运营的可持续发展。采用可重复使用的真空模具系统最大限度地减少了传统 RTM 和 LRTM 工艺中常见的多余材料。

Ilium Composites 采用独特的工艺技术生产和销售高质量的玻璃纤维增强材料。其先进的制造能力和机械粘合系统可产生优化的树脂流动和表面光洁度。Ilium 的无缝线和无化学粘合剂技术可减少时间和成本，同时确保高质量的成品部件并减少挥发性有机化合物 (VOC)。此外，包括 FLEXmat 和 ULTImat 系列在内的旗舰产品旨在提高复合材料部件的机械性能和表面光洁度，是建筑、汽车和船舶行业应用的理想选择。

闭模联盟共同致力于改善和促进复合材料行业的可持续发展。每个合作伙伴都贡献出专业知识和解决方案，共同减少浪费、提高效率并提升复合材料部件的质量。联盟的技术符合多项可持续发展目标：

立即减少废物： 使用可重复使用的硅胶膜可减少塑料薄膜、剥离层和树脂锁流网等一次性消耗材料的消耗。例如，一张硅胶膜可替代 1000 张一次性塑料膜。
提高部件质量： 通过改进材料整合和减少树脂用量，零件的材料贡献率降低了 10-30%。这种减少不仅节约了资源，而且便于报废处理。
降低碳足迹： 通过减少浪费和提高生产效率，创新有助于实现更可持续的生产实践。
未来发展与创新： 可重复使用有机硅技术的进步，如 Morph 和 Micro-Morph 树脂流道的推出，在可重复使用的膜成型表面后面集成了流道。
行业应用和定制： 每个项目都从彻底评估客户的成型设置和材料要求开始。联盟的技术团队提供定制支持，以确保成功实施和持续优化系统。
闭模联盟是一项旨在重新定义复合材料制造领域的合作。